埋刮板输送机

埋刮板输送机结构新颖，技术指标，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。

埋刮板输送机在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。埋刮板输送机能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在   的比值范围之内，物料流是稳定的。

埋刮板输送机的性能特点：

埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。

埋刮板输送机的工作原理：

埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。

埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

埋刮板输送机的安装：

垂直式螺旋输送器上部有轴承支承，大多数采用单列圆锥滚子轴承两个，安装此轴承时，不可装反，以免出现问题。

单列圆锥滚子轴承与向心推力球轴承相似，但承载能力   大，内外圈可分离，间隙容易调整。常用于斜齿轮轴、蜗轮减速器轴、机床主轴等。圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受轴向载荷为主的径轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持架）和外圆可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。

单列圆锥滚子轴承3000型，此种轴承能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷作用下会产生附加轴向力，因此，一般在轴的两个支承中，轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。如单独使用，其外加轴向力   大于附加轴向力。

垂直式埋刮板输送机上部两单列圆锥滚子轴承在安装时，要注意，内圈在上面安装垂直小锥面向上，在下面安装垂直小锥面向下，两单列锥滚子轴承相对安装，这样就可以支承住实体螺旋面不向下位移，生产的正常运转。

埋刮板输送机对物料有下列要求：

1、物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3

2、物料温度：一般机型适用于物料温度小于120°C；热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。

3、含水率：含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。